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Fabrication de pièces en plastique
Jun 21, 2017

Divisé en quatre catégories: 1, extrusion: le traitement plastique, également connu sous le nom d'extrusion, machine d'extrusion non-caoutchouc dans l'utilisation de la pression hydraulique dans le moule lui-même, ladite extrusion hors pression. Se réfère au matériau à travers le barillet de l'extrudeuse et le rôle de la vis, tandis que par la thermoplastique, tandis que la vis vers l'avant, continue par le nez et fabriqué une variété de produits transversaux ou produits semi-finis, une méthode de traitement. 2, moulage par injection: également appelé moulage par injection, c'est une méthode de moulage par injection et de moulage. Les avantages de la méthode de moulage par injection sont la vitesse de production, l'efficacité élevée, l'opération peut être automatisée, les variétés de couleurs, la forme peut être simple à complexe, la taille peut être grande à petite et la taille du produit est précise et facile à remplacer Produit, peut former des pièces complexes, le moulage par injection pour un grand nombre de production et la forme de produits complexes tels que le traitement de moulage. Fabrication de pièces plastiques

1. Le procédé de fabrication de produits en plastique, c'est-à-dire le procédé de moulage de bouteilles en plastique, se réfère à l'usine de résine synthétique en polymère fabriquée dans le procédé final des produits en plastique. 2. Les méthodes de traitement (et le traitement en plastique) comprennent: le moulage par compression (extrusion), l'extrusion (extrusion), le moulage par injection (moulage par injection), le moulage par soufflage (moulage creux), le roulement et ainsi de suite. Procédé de fabrication détaillé: moulage par compression: moulage ou pressage. La compression est principalement utilisée pour la résine phénolique, la résine d'urée-formaldéhyde, la résine de polyester insaturé et d'autres moulages en plastique thermodurcissables. Extrusion: l'extrusion est l'utilisation d'une extrudeuse (extrudeuse) pour chauffer en continu la résine à travers le moule, extrusion de la forme désirée du produit. Extrusion parfois aussi moulage en plastique thermodurcissable, et peut être utilisé pour la mousse du moulage. L'extrusion est l'avantage d'extruder une variété de formes de produits, une efficacité de production élevée, peut être automatisée, une production continue; L'inconvénient est que les plastiques thermodurcissables ne peuvent pas être largement utilisés dans cette méthode de traitement, la taille du produit est susceptible de biais. Injection Moulding: Injection Moulding. Le moulage par injection est l'utilisation d'une machine de moulage par injection (ou d'une machine à injection) qui sera thermoplastique sous haute pression dans le moule par refroidissement, le durcissement du produit obtenu par moulage par injection peut également être utilisé pour les plastiques thermodurcissables et le moulage en mousse. Les avantages du moulage par injection sont la vitesse de production, l'efficacité élevée, l'opération peut être automatisée, peut façonner la forme complexe des pièces, en particulier pour la production en série. Les inconvénients sont le coût élevé des équipements et des moules, le nettoyage des machines de moulage par injection plus difficile. Fabrication de pièces plastiques

Moulage par soufflage: moulage par soufflage creux ou moulage creux. Le moulage par soufflage est un procédé consistant à gonfler une paraison de résine chaude qui est fermée dans un moule dans un produit creux au moyen de la pression de l'air comprimé. Le moulage par soufflage comprend à la fois du film soufflé et du produit creux soufflé. Produits de film, toutes sortes de bouteilles, de barils, de pots et de jouets pour enfants, tels que les jouets. Le calandrage est le traitement de la résine et des divers additifs par traitement (malaxage, filtration, etc.) puis transformé en film ou en feuille par L'espace de deux ou plus de rouleaux de calandre diamétralement opposés de la calandre, suivi d'un décollage du rouleau de calandre, puis par refroidissement d'un procédé de moulage. Le roulement est principalement utilisé pour le procédé de moulage de la résine de chlorure de polyvinyle, peut produire des films minces, des feuilles, des tôles, du cuir artificiel, des carreaux de sol et d'autres produits. Matériaux en mousse (PVC, PE et PS, etc.) en ajoutant l'agent gonflant approprié, de sorte que le procédé de la structure microporeuse en plastique. Presque tous les produits thermodurcissables et thermoplastiques peuvent être en mousse. Selon la structure de la cellule, on divise la mousse à cellules ouvertes (on sent la plupart des pores connectés l'un à l'autre) et la mousse à cellules fermées (la grande majorité des pores sont séparés l'un de l'autre), principalement par le procédé de fabrication (divisé En mousse chimique, et en mousse mécanique). Fabrication de pièces plastiques